2017年成立之初，廣州宏昌汽車零部件有限公司從最初不足10人的團隊逐步發展壯大，2020年開始，公司進入快速發展期，隨著產品線不斷豐富、生產精度要求提升、供應鏈協同需求增強及客戶響應時效收緊，原有經營管理體系面臨嚴峻考驗。

2022年是廣州宏昌發展最關鍵的一年，彼時企業面臨主機廠訂單波動加劇、質量追溯標準提高、成本控制壓力增大及多品種小批量生產模式等多重挑戰，傳統Excel表格管理模式已難以支撐企業高效運轉。2024年11月，經過多輪考察論證，廣州宏昌管理層正式決定引入ERP系統推進數字化智能化轉型，由物流部經理鐘凱彬擔任ERP推廣大使。

鐘凱彬經理回憶：“在ERP系統啟動初期，團隊面臨不少挑戰，部分員工存在認知偏差，習慣于傳統表格操作，對系統化管理工具接受度不高，常出現操作路徑遺忘等問題。我們通過建立常態化培訓機制，開展多輪操作指導與實時答疑，并定期召開問題復盤會，深入了解各崗位操作人員的實際需求，針對性制定解決方案。”

經過3個月的試用、磨合，ERP系統成功打破傳統電子表格管理模式下的數據壁壘與“信息斷層”現象，通過流程標準化與數據全鏈路打通，實現了業務全鏈路的協同，具體成效包括：

一是整個流程變化：構建“客戶下單（銷售模塊）→ 生產計劃生成（生產模塊）→ 物料需求計算（MRP）→ 采購下單（采購模塊）→ 倉庫收貨（庫存模塊）→ 生產執行→ 成品入庫→ 物流發貨→ 財務收款（財務模塊）”的閉環管理體系，全流程數據實時同步，避免人工傳遞的延遲與誤差。

二是跨部門協作效率顯著提升：生產部門可實時追蹤采購物料到貨進度，財務部門能夠動態掌握月度發貨數據，各業務環節協同響應速度大幅提高。

三是流程合規化水平提升：系統內置標準化流程模板（如采購審批流、費用報銷流），所有操作全程留痕，取代了大量紙質表格，確保業務開展嚴格符合企業制度規范。

四是數據準確性大幅改善：通過減少人工錄入環節（如采購訂單審核后自動同步至庫存模塊，無需倉庫二次錄入），數據誤差率降低 60% 以上，為管理層決策提供可靠數據支撐。

五是實時數據可視化能力增強：通過 ERP 的報表模塊（如庫存周轉率報表、采購交貨準時性報表，產品銷售報表統計），管理層可實時掌握企業運營動態，徹底告別傳統人工統計的滯后性。

六是數據安全管控精細化：按 “崗位—職責”匹配原則分配ERP權限（如倉庫管理員僅可操作庫存數據，無財務模塊權限），既保障數據安全，又有效防范越權操作風險。

目前，廣州宏昌ERP系統已全面賦能生產、財務、采購、物流、市場及綜合管理等核心部門。鐘凱彬表示：“ERP系統作為先進的企業管理工具，為廣州宏昌帶來的變化是全方位、深層次的，它不僅在運營層面實現降本增效，更在管理層面推動流程優化與風險管控升級。在數字化時代，引入ERP系統已成為廣州宏昌這樣的制造型企業提升核心競爭力、實現可持續發展的必然選擇。”

鐘凱彬同時強調，ERP系統的實施并非一蹴而就，而是一項系統工程，企業需結合自身實際制定科學實施計劃，強化員工培訓與理念宣導，才能確保系統真正落地見效，釋放數字化管理價值。廣州宏昌將以ERP系統為數字化基座，持續探索工業互聯網、人工智能等新技術與制造業的深度融合，構建數據驅動的智能決策體系，為企業高質量發展注入強勁動力，在汽車零部件行業的數字化浪潮中樹立標桿。